Hubungi kami
+86-13486669457
Saat memilih flensa split untuk aplikasi tertentu, ada beberapa pertimbangan penting yang harus diperhitungkan untuk memastikan kinerja dan keamanan koneksi yang optimal. Pertimbangan ini meliputi:
1. Kondisi Poperasi: Memahami kondisi operasi melibatkan mengetahui kisaran suhu, tekanan, dan potensi paparan bahan kimia atau zat abrasif. Informasi ini membantu menentukan materi dan spesifikasi yang diperlukan untuk flensa split.
2. Kompatibilitas material: Kompatibilitas material sangat penting untuk mencegah reaksi kimia antara flensa split dan komponen yang terhubung. Pertimbangkan faktor -faktor seperti jenis cairan atau gas yang diangkut dan potensi efek korosif.
3. Peringkat Tekan: Peringkat tekanan flensa split harus cocok atau melebihi tekanan operasi maksimum sistem. Ini memastikan bahwa koneksi dapat menangani kekuatan internal tanpa mempertaruhkan kebocoran atau kegagalan.
4. Ukuran dan dimensi: Memilih flensa split ukuran yang tepat memastikan kecocokan yang tepat dengan pipa atau komponen yang digabungkan. Memastikan bahwa dimensi yang cocok mencegah masalah misalignment yang dapat membahayakan integritas koneksi.
5. Jenis Gasket: Bahan gasket yang berbeda (seperti karet, silikon, PTFE, dll.) Menawarkan berbagai tingkat resistensi terhadap tekanan, suhu, dan bahan kimia. Pilih bahan gasket yang sesuai berdasarkan persyaratan spesifik aplikasi.
6. Metode penyegelan: Flensa split mencapai segel yang tepat melalui berbagai mekanisme seperti kompres gasket atau menggunakan cincin-O. Metode penyegelan mempengaruhi keterbocoran koneksi, jadi harus selaras dengan kebutuhan aplikasi Anda.
7. Kisaran Temperatur: Beberapa bahan dan gasket memiliki batas suhu. Pastikan flensa split yang dipilih dapat menangani suhu dalam sistem Anda, apakah mereka adalah kondisi panas atau dingin yang ekstrem.
8. Instalasi Kemudahan: Kemudahan pemasangan dan pembongkaran dapat memengaruhi kegiatan pemeliharaan dan perbaikan. Beberapa desain flensa split mungkin memerlukan alat atau teknik khusus, sementara yang lain lebih mudah untuk dikerjakan.
9.Vibration and Movement: Aplikasi dengan getaran atau pergerakan membutuhkan flensa split yang dapat mengakomodasi kondisi dinamis ini tanpa menyebabkan koneksi melonggarkan atau bocor.
10. Standar Industri: Industri tertentu memiliki standar atau peraturan spesifik yang mengatur penggunaan peralatan, termasuk flensa split. Pastikan flensa split pilihan Anda sesuai dengan standar yang relevan untuk menjaga keamanan dan kepatuhan peraturan.
11. Resistensi Korosi: Di lingkungan korosif, memilih bahan flensa split dengan resistensi tinggi terhadap korosi sangat penting untuk mencegah degradasi dan memastikan umur yang lebih lama.
12.kos: Menyeimbangkan kinerja dan biaya adalah penting. Sementara bahan berkualitas lebih tinggi mungkin lebih mahal pada awalnya, mereka dapat menyebabkan penghematan biaya dalam jangka panjang karena berkurangnya perawatan atau penggantian.
13.Assembly dan pemeliharaan: Perakitan dan pembongkaran yang mudah dapat meminimalkan downtime selama pemeliharaan atau perbaikan. Pertimbangkan seberapa dapat diakses koneksi flensa split akan untuk tugas pemeliharaan rutin.
14. Kegagaman dan Daya Tahan: Memahami umur yang diharapkan dari flensa split membantu Anda menentukan apakah itu investasi yang cocok untuk aplikasi Anda, terutama jika sistem Anda beroperasi dalam waktu yang lama.
15. Dampak Lingkungan: Beberapa aplikasi mungkin memiliki peraturan atau pembatasan lingkungan. Pastikan bahan yang digunakan dalam flensa split sesuai dengan persyaratan ini.
1. Tekanan kerja Kode SaE 62 klem flensa seri adalah 42 MPa (420 bar).
2. Klem flensa SAE Dimensi menurut ISO 6162-2: 2012. Ukuran Nominal ISO: DN 13; DN 19; DN 25; DN 32; DN 38; DN 51; DN 64; DN 76; DN 89; DN 102; DN 127; Ukuran inci: 1/2 "； 3/4" ； 1 "； 1 1/4" ； 1 1/2 "； 2" ； 2 1/2 "； 3" .
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-13486669457
E-mail: ke@swintool.com
Ikuti kami
Rumah