Bagaimana kinerja bola las-on angkat lift yang lebih rendah di bawah beban dinamis atau dampak yang biasanya ditemui dalam aplikasi off-road atau pengolahan tanah?

Itu Bola las lepas lift yang lebih rendah diproduksi menggunakan penempaan tertutup, yang mengompres billet baja karbon atau paduan yang dipanaskan (biasanya 1045, 4140, atau 5140 kelas) menjadi bentuk yang tepat. Proses ini tidak hanya meningkatkan akurasi dimensi tetapi juga menyelaraskan aliran biji -bijian ke arah pemuatan, secara signifikan meningkatkan sifat mekanik seperti resistensi dampak, kekuatan tarik, dan daya tahan kelelahan. Penempaan menghilangkan rongga internal dan meminimalkan inklusi yang khas dalam casting, membuat komponen kuat terhadap retak dan deformasi plastik. Di bawah kondisi lapangan yang melibatkan draft muatan mendadak atau menerapkan seret, struktur yang ditempa ini menahan kekuatan aksial dan torsional tanpa kehilangan bentuk atau kinerja.

Dalam kondisi off-road, alat-alat sering mengalami hambatan yang tidak terduga-seperti batu, alur, atau puing-puing terkubur-menyebabkan beban kejut mendadak untuk ditransfer langsung ke titik-titik hubungan. Bola las las yang ditempa di lift lebih rendah dirancang untuk menyerap dan menghilangkan energi dampak tersebut melalui komposisi material dan geometri yang ulet. Misalnya, bola baja 4140 yang dipalsukan dipadamkan dan dimatikan menjadi 28-32 HRC menawarkan nilai dampak v-notch charpy ke atas 40-60 joule pada suhu kamar. Kapasitas ini memungkinkannya untuk sedikit melenturkan di bawah impuls tinggi tanpa patah tulang rapuh. Dalam istilah praktis, ini berarti bahwa bahkan jika traktor rem tiba -tiba atau implementasi ditarik ke samping, bola cenderung retak atau gagal pada sambungan las atau di bawah kursi pin.

Zona las adalah tautan terlemah dalam setiap lampiran struktural - terutama di bawah kondisi beban dinamis. Namun, ketika bola lepas lift yang lebih rendah, bola las dilas menggunakan prosedur seperti memanaskan bahan dasar hingga 150-200 ° C, menggunakan batang pengisi hidrogen rendah (mis., E7018 atau ER80S-D2), dan menerapkan pendinginan terkontrol, sambungan lasan yang dihasilkan menjadi sehat secara logam. Dengan pengelasan yang tepat, sambungan dapat mencapai penetrasi penuh, dan logam las biasanya cocok atau melebihi kekuatan mekanik dari bahan dasar. Selain itu, teknik relief stres seperti pemanasan pasca-weld pada 600-650 ° C selama satu jam per 25 mm ketebalan lebih lanjut mencegah akumulasi tegangan residual. Ini sangat penting dalam skenario beban dinamis di mana getaran dan osilasi dapat memulai microcracks di zona lasan yang rapuh.

Aplikasi Tillage membuat beban siklik yang berulang - terutama saat beroperasi di atas medan yang tidak merata dengan kecepatan sedang. Lebih dari ribuan jam operasi, tekanan berulang ini dapat memulai retakan mikroskopis, terutama di dekat transisi antara geometri (mis., Antara bola dan dasar las). Untuk mengurangi hal ini, bola lepas lift yang lebih rendah biasanya dirancang dengan transisi jari-jari terisi, bebas dari sudut tajam atau perubahan diameter yang tiba-tiba. Data uji kelelahan untuk bahan 42CRMO4 yang ditempa (khas untuk komponen tersebut) menunjukkan batas daya tahan lebih dari 400 MPa di bawah kondisi lentur terbalik. Ini sesuai dengan jutaan siklus sebelum perambatan retak dimulai, menjadikannya ideal untuk penggunaan jangka panjang pada alat pertanian tugas tinggi seperti anakan putar, bajak, dan rippers.